въведение в процесите на производство на печатни платки

Производственият процес на печатни платки е да преобразува проектираните схеми в реални платки чрез поредица от стъпки, което улеснява инсталирането и свързването на електронни компоненти.

Печат на схеми на печатни платки

Отпечатайте завършеното оформление на печатната платка върху трансферна хартия. Уверете се, че гланцовата страна на трансферната хартия е обърната нагоре по време на печат. Обикновено се препоръчва да отпечатате няколко копия на един лист, за да можете да изберете това с най-добро качество за по-късна употреба.

Рязане на платка с медно покритие

Платката с медно покритие е материал за печатни платки с медно фолио от двете страни. Нарежете платката с медно покритие на желания размер според действителните нужди на печатната платка, като избягвате колкото се може повече загуба на материал.

Предварителна обработка на платка с медно покритие

Използвайте фина шкурка, за да премахнете напълно оксидния слой от повърхността на меднопокритата платка. Предварително обработената платка трябва да е лъскава и без видими петна, което помага на тонера да се залепи здраво за медната повърхност по време на прехвърлянето.

Прехвърляне на схеми на печатни платки

Нарежете печатния схемен модел до подходящия размер и поставете страната с модела плътно върху подготвената меднопокрита платка. Изравнете ги и поставете меднопокритата платка в машина за пренос на топлина, предварително загрята до 160-200 °C. Обикновено 2-3 преноса са достатъчни, за да се прилепи моделът здраво. Внимавайте да не се изгорите по време на операцията.

Ремонт и ецване на печатната платка

След прехвърлянето проверете дали моделът е пълен. Използвайте черен маслен маркер, за да довършите липсващите части. След това поставете платка в разтвор за ецване, обикновено приготвен чрез смесване на концентрирана солна киселина, водороден пероксид и вода в съотношение 1:2:3. Винаги добавяйте първо вода, след това другите химикали и вземете предпазни мерки, за да избегнете контакт с кожата или дрехите. Извадете платка и я измийте обилно с вода, след като изложената мед е напълно изядена.

Пробиване на платка

За да инсталирате електронни компоненти, пробийте дупки на подходящите места на платка. Изберете размер на свредлото според дебелината на изводите на компонентите. Закрепете платка и поддържайте умерена скорост на пробиване, за да гарантирате качеството.

Повърхностна обработка на платка

След пробиването използвайте фина шкурка, за да премахнете тонера (или праха) от платка, след което я измийте обилно с вода. След като изсъхне, нанесете равномерно разтвор на колофон върху страната с веригата, за да подобрите качеството на запояването. Може да се използва пистолет с горещ въздух, за да се ускори втвърдяването на колофона за 2-3 минути.

Дизайн и избор на разположение

• Едностранна платка:Подходяща за евтини и прости схеми. При необходимост могат да се използват скачащи кабели. Ако са необходими прекалено много скачащи кабели, обмислете използването на двустранна платка.
• Двустранна платка:Двустранните платки могат да бъдат изработени с или без PTH (покрити с метал отвори). PTH е по-скъпо и се използва, когато схемите са сложни или гъсти. Опитайте се да сведете до минимум следите от страна на компонентите и използвайте PTH отворите главно за електрически връзки, а не за монтаж на компоненти. Намалете броя на отворите, за да спестите разходи и да увеличите надеждността.
• Съотношение между площта на компонентите и площта на платка:Когато избирате между едностранни или двустранни платки, имайте предвид съотношението между площта на компонентите (C) и общата площ на платката (S) за подходящо разположение и монтаж. „US“ обикновено се отнася до площта на едната страна на платката. Вижте ръководствата за проектиране за типични съотношения S:C.

Предпазни мерки

През целия процес се използват високи температури, силно корозивни химикали и машини, затова винаги вземайте предпазни мерки, за да гарантирате безопасността.