усъвършенствани решения за производство и проектиране на PCB за сървъри

Производството на PCB за сървъри обикновено включва 14 или повече слоя, с високо съотношение на страните, диаметър на отвора 0,2 mm, дизайн с обратно пробиване D+8mil и строги изисквания за подреждане между слоевете.

Описание
Производството на PCB за сървъри поставя високи изисквания към процесите и материалите. Конвенционалното оборудване за галванично покритие вече не може да отговори на изискванията за ефективност на процесите и производството. Затова се използва импулсна VCP технология за галванично покритие. Освен това PCB се произвеждат с високоскоростни материали, а плазмата се използва за отстраняване на отпадъците от пробиването, за да се гарантира качеството на стените на отворите. Има изключително високи изисквания за точност на контрола на ширината и разстоянието между линиите, така че за пренос на високопрецизни модели обикновено се използват LDI експозиционни машини и вакуумни линии за ецване, което гарантира строг контрол на импеданса. Максималната честота на мониторинг за загуба при вмъкване може да достигне до 16 GHz, а с нарастващите изисквания за загуба при вмъкване на сигнал, все по-често се използват високоскоростни мастила и процеси на нископрофилно кафяво оцветяване, за да се оптимизира контролът на загубата при вмъкване.

Основни характеристики на производството на PCB за сървъри

  • Поддържа 14 или повече високослойни структури, за да отговори на нуждите на сложните дизайни на сървърни вериги.
  • Високо съотношение на страните и минимален диаметър на отвора 0,2 mm, подходящ за високоплътностни взаимосвързани връзки.
  • Дизайнът Backdrill D+8mil ефективно намалява сигналните смущения и загуби.
  • Използва импулсно VCP галванично покритие, за да подобри качеството на покритието и ефективността на производството.
  • Високоскоростните материали и отстраняването на отпадъците от плазмено пробиване гарантират надеждността на високоскоростното предаване на сигнала.
  • Прецизен контрол на ширината/разстоянието между линиите, комбиниран с LDI експозиция и вакуумно ецване, гарантира постоянство на импеданса.
  • Максимална честота на мониторинг на загубата при вмъкване до 16 GHz, поддържаща изискванията за високоскоростно предаване на данни.
  • Прилагането на високоскоростна мастило и Low Profile browning технология постига по-добро управление на загубата при вмъкване.
  • Персонализирана многослойна структура, размери и специални характеристики според нуждите на клиента.

Основни приложения

  • Различни високопроизводителни сървърни дънни платки и разширителни карти.
  • Основни процесорни модули за центрове за данни и платформи за облачни изчисления.
  • Високоскоростни превключватели, рутери и други мрежови комуникационни устройства.
  • Високопроизводителни системи за съхранение и RAID контролни платки.
  • Специфични за индустрията сървъри за финансите, енергетиката, здравеопазването и други сектори с високи изисквания към обработката на данни.
  • Други електронни устройства, изискващи висока надеждност, висока скорост и високоплътностни взаимосвързаности.